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El coste total de Clean

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Un enfoque único de la eficacia de la higiene alimentaria

La limpieza es uno de los costes más significativos en la producción de alimentos, sin embargo, su verdadero impacto en la eficiencia, el cumplimiento y la rentabilidad a menudo se pasa por alto. En Foodclean, adoptamos un enfoque más inteligente con nuestra metodología Metodología Total Cost of Clean® (TCC®) - estrategias de limpieza e higiene a medida diseñadas para mejorar todos los aspectos de sus procesos de limpieza.

Hable con nuestro equipo

Costes actuales frente a costes futuros

Nuestra metodología TCC® es una estrategia basada en datos que descubre ineficiencias ocultas en la higiene de las fábricas de alimentos. Nuestro equipo trabaja con usted para crear su embudo TCC a medida, destacando los ahorros calculados en "costes actuales" frente a los "costes futuros".

Seguimos un proceso de 5 fases diseñado para mejorar la higiene, reducir costes y optimizar sus procesos de limpieza.

Etapa1-TCC

Compromiso inicial - Establezca su TCC™.

1. Estudio de viabilidad
2. Compromiso de alto nivel de las principales partes interesadas
3. Visita al Centro de Experiencia Foodclean y proceso de validación

Proyecto TCC

Desarrolle su plan de higiene

4. Análisis in situ y recogida de datos
5. Ensayos in situ
6. Creación de un plan de higiene
7. Propuestas de subcontratación

Etapa3-TCC

Implemente su nueva estrategia de higiene

8. Pedido realizado

Etapa4-TCC

Optimice y mejore continuamente su proceso de higiene

9. Control del rendimiento y apoyo continuo

Edificio de FoodClean con 2 personas dándose la mano frente a él

Asociación ágil a largo plazo

10. A medida que su negocio crece, también lo hace nuestra asociación

Proceso The Total Cost of Clean

1. Estudio de viabilidad
2. Compromiso de alto nivel de las principales partes interesadas
3. Visita al Centro de Experiencia Foodclean y proceso de validación

4. Análisis in situ y recogida de datos
5. Ensayos in situ
6. Creación de un plan de higiene
7. Propuestas de subcontratación

8. Pedido realizado

9. Control del rendimiento y apoyo continuo

10. A medida que su negocio crece, también lo hace nuestra asociación

El enfoque Total Cost of Clean® impulsa mejoras en la eficiencia de la limpieza, entre las que se incluyen:

  • Eficiencia laboral

    Eficiencia laboral

    Nuestra tecnología inteligente reduce el tiempo de limpieza manual, lo que permite al personal centrarse en la producción al tiempo que garantiza los máximos niveles de higiene.

  • Conservación del agua y la energía

    Conservación del agua y la energía

    Los sistemas Foodclean optimizan la eficacia de la limpieza, reducen el consumo de agua y energía y disminuyen los costes y la huella de carbono, mejorando la sostenibilidad sin sacrificar el rendimiento.

  • Ahorro químico

    Ahorro químico

    Las fórmulas optimizadas y la dosificación automatizada reducen el uso de productos químicos y los costes, al tiempo que garantizan altos niveles de seguridad alimentaria.

  • Resultados en tiempo de producción

    Resultados en tiempo de producción

    El enfoque Foodclean Coste Total de la Limpieza™ permite aumentar el tiempo de actividad de la producción, lo que mejora la eficiencia y garantiza una calidad constante y el mantenimiento de los más altos estándares de higiene.

  • Estudio de caso TCC

    Caso práctico nº 1 - Grupo de procesadores de alimentos Resultados:
    Asociación para lograr un impulso de sostenibilidad en toda la planta que permita ahorrar agua y reducir el uso de productos químicos.

    Reducción obtenida:

    • 77% en productos químicos
    • 37% de agua caliente destinada a limpieza
    • Eliminación completa de bidones de productos químicos
    • Ahorro de 457,000 Euros anuales

     

  • Estudio de caso TCC

    Estudio de caso nº 2 - Resultados del procesamiento de marisco:
    Asociación para impulsar la innovación y soluciones higiénicas eficaces para reducir costes y mejorar los procesos en toda la planta.

    Reducción obtenida:

    • 19% coste de mano de obra
    • 19% consumo de agua
    • 72% consumo eléctrico
    • 12% consumo de químicos

    El proceso de limpieza anterior duraba 62 minutos con alta presión, pero con la introducción de la presión media se redujo a 35 minutos.

  • automatización de líneas de producción

    Estudio de caso TCC

    Caso práctico nº 3 - Matadero de cerdo
    Sistemas automatizados de limpieza de cintas transportadoras de carne en la fábrica

    Reducción obtenida:

    • 90% de ahorro de mano de obra
    • 84% del agua caliente (2 millones de litros al año)
    • 64.000 KwH de energía
    • 12.237 kg de CO2e de emisiones de Alcance 1
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Descubra cómo Foodclean puede aumentar la eficacia de sus procesos de higiene alimentaria

Comience hoy mismo su andadura en Total Cost of Clean® para mejorar la eficacia de la limpieza y reducir significativamente el coste total.

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