Vea nuestro primer seminario web de la serie, en el que un grupo de expertos nos ofrece sus puntos de vista y consejos, con ejemplos reales del sector, sobre cómo crear y retener un equipo de higiene comprometido.
Webinar 1 - Compromiso y retención del equipo de higiene
En el primero de nuestra serie de seminarios web sobre la cultura de la higiene, Lars Turner, de Foodclean, se une a Alex Carlyon, director de Klipspringer, y Phil May, director de asistencia técnica de Greencore. Ambos comparten sus opiniones e ideas sobre el compromiso y la retención de los equipos de higiene.
Los equipos de higiene son un engranaje inmensamente importante en la maquinaria de la fábrica y, al fin y al cabo, si no está limpia, una instalación de fabricación de alimentos no puede producir. Por eso es tan importante contar con una plantilla comprometida con la higiene, ya que esto garantizará que el trabajo se haga correctamente, además de maximizar la retención de los empleados en lo que puede ser un mercado laboral muy difícil y volátil.
En todo el sector de la alimentación y las bebidas, los equipos de higiene desempeñan un papel crucial para mantener las fábricas limpias, conformes y libres de riesgos. En el centro de todo ello se encuentra una cultura que da prioridad a la seguridad y la higiene de los alimentos, al tiempo que trabaja de forma eficiente y maximiza la ventana de producción.
Crear una cultura de higiene líder
Desarrollo empresarial, FoodClean by QJS
Director, Klipspringer Ltd
TSM - Higiene, Greencore
FoodClean es un proveedor consolidado de soluciones de higiene exclusivas para la industria alimentaria, que ayudan a los fabricantes a maximizar la producción y minimizar los residuos.
Desde equipos de higiene hasta gestión visual, Klipspringer es el socio de confianza para el cumplimiento de la seguridad alimentaria y un líder en el apoyo a equipos de higiene en todo el Reino Unido e Irlanda.
Greencore Group plc es un fabricante líder de alimentos precocinados que suministra productos refrigerados, congelados y a temperatura ambiente a clientes minoristas y de servicios alimentarios de todo el Reino Unido.
Nuestros especialistas empezaron hablando de cómo la cultura de la higiene es un organismo vivo. Si se abandona, morirá o se echará a perder. Sin embargo, si se cultiva correctamente, se autoabastece y puede ser el secreto del éxito de su empresa de fabricación de alimentos. Al igual que el torrente sanguíneo, la cultura afecta a todos los departamentos de una empresa y repercute en el rendimiento de cada uno de ellos. Si la sangre es mala, todos los órganos estarán contaminados. Empieza en la cima y se filtra rápidamente hacia abajo.
Algunos de los puntos clave tratados fueron
No importa lo grande o pequeña que sea su organización, o lo grande o pequeño que sea el equipo, la cultura se extiende, para bien o para mal.
Como líderes, jefes de equipo y supervisores, somos vistos como un ejemplo por el resto del equipo.
Una gran cultura equivale a grandes resultados. Una buena cultura logra la implicación del equipo, la pasión, la responsabilidad, la productividad y la eficacia.
¿Por qué se deteriora la cultura? Puede deberse a la negligencia, a un mal ambiente de trabajo, a un bajo nivel de compromiso, a la falta de formación, a la ruptura de la confianza, a anteponerse uno mismo al equipo, a contrataciones inadecuadas y a una combinación de promesas excesivas y resultados insuficientes.
Phil May, de Greencore, se refirió a la importancia de que todo el mundo siga las mismas normas cuando esté en la obra, independientemente de quién sea y del motivo por el que esté allí. No importa si se trata de alguien famoso o de un miembro del equipo que barre el suelo. La cultura debe ser la misma para todos.
A continuación, Lars Turner habló de cómo los equipos de gestión pueden proteger a sus operarios de higiene mediante el tipo adecuado de EPI y ropa de protección. Es fundamental recordar que cada miembro del personal necesita la ropa de trabajo adecuada: no solo tiene que ser adecuada para su propósito, sino también cómoda de llevar.
"La primera impresión es la que cuenta", afirma Lars. "Es lo primero con lo que entra en contacto el equipo de higiene. Es esencial hacerlo bien. Es bueno tener algo que sea suyo, en lo que puedan invertir y cuidar. Cuentan con un equipo en el que confían".
A la hora de comprar EPI, siempre debe dar prioridad al operario y no al coste. Esto garantizará que la comodidad sea la clave y ahorrará tiempo y dinero a su empresa a largo plazo: si el equipo se elige específicamente para satisfacer las necesidades de sus equipos de limpieza, es más probable que lo cuiden.
Un error común es creer que los trajes de neopreno son apropiados para la protección del personal de higiene. Sin embargo, es esencial conocer la diferencia entre los trajes de neopreno y los trajes químicos para asegurarse de que se satisfacen las necesidades de su personal de higiene.
"Un equipo bien protegido y atendido es un equipo feliz, eficaz y leal. Esto ayuda a conservar la mano de obra", explica Lars. "Todas las obras están sometidas a la presión de reducir su impacto ambiental. Con el aumento de los costes, es más importante que nunca. Piense en los trajes desechables frente a los reutilizables. Los trajes reutilizables ahorran dinero y tienen un impacto financiero positivo".
Es aquí donde volvemos a cómo la cultura de la higiene puede verse afectada por decisiones clave, como los equipos que elegimos para nuestros equipos de limpieza. Una vez más, es crucial adoptar un enfoque que dé prioridad al operario a la hora de adquirir los equipos, ya que los equipos "propiedad del operario" aumentan su vida útil y conducen a una mayor motivación. En lugar de tratar de encontrar una solución única para todos, considere la posibilidad de dar a la gente su propia caja de herramientas que se adapte a sus necesidades. Esta filosofía genera una sensación de valor y de sentirse valorado, así como un mayor confort y una reducción de las lesiones.
"Comprar un kit de primera calidad no siempre consiste en adquirir materiales de mayor calidad", aclara Lars. "Se trata de las características de ese kit. Una mayor facilidad para apretar los gatillos, por ejemplo, o una mayor flexibilidad en las mangueras pueden mejorar los turnos. El feedback y la comunicación constantes con sus equipos de higiene encontrarán esas áreas".
Además, todo lo que entregue a sus equipos de higiene debe ser rastreable y localizable, lo que les permitirá gestionar sus equipos, asegurarse de que no se pierden y de que no se los apropian otros.
"Disponer del kit adecuado en el lugar y el momento adecuados es clave para la productividad. Aumenta la eficacia y, lo que es más importante, la seguridad del personal de higiene. También habrá una reducción significativa de su ventana de higiene, lo que significa que ahorrará dinero a largo plazo, ya que su personal podrá trabajar más rápido y con mayor eficacia."
A continuación, Lars Turner, de FoodClean, habló de cómo desarrollar una cultura de apoyo y fomentar el cuestionamiento del statu quo.
"Establece un programa estructurado de revisión o mejora continua y anota las fechas en la agenda", explica Lars. "Pregúntese: '¿Qué deberíamos empezar a hacer que no estamos haciendo?', '¿Qué deberíamos conservar que es importante para nosotros y que estamos haciendo bien?', y '¿Qué deberíamos dejar de hacer que no está añadiendo valor o va en contra de lo que creemos que nuestro negocio debería estar haciendo?'. Esto es útil para todos, desde el personal de planta hasta los equipos directivos".
Lars añade que siempre hay que agradecer y recompensar los comentarios: al fin y al cabo, las mejores mejoras suelen proceder de fuentes inesperadas. Si algo no funciona como debería, utilice el "análisis de la causa raíz" o los "cinco porqués" para identificar el problema. En otras palabras, si algo no funciona, pregúntese por qué, luego pase al siguiente por qué, y así sucesivamente. Así llegará a la raíz del problema.
"Implique a un equipo multifuncional que pueda aplicar el cambio", explica Lars. "Que haya gente en la sala que se implique de verdad en el proceso, desde higiene a control de calidad y técnico, pasando por ingeniería, y alguien como un director general o un miembro del consejo de administración". Las auditorías sin previo aviso son poderosas. Es una oportunidad para mostrar lo que se hace. No lo veas como una amenaza, sino como una oportunidad de obtener información externa".
Puede ver el seminario web completo a través del siguiente enlace. Si le ha gustado este debate y desea obtener más información sobre cómo FoodClean puede ayudar a su planta de fabricación de alimentos, póngase en contacto con uno de los miembros del equipo de FoodClean para concertar una llamada telefónica o una visita in situ, o incluso mejor, una reunión en persona y una visita al nuevo FoodClean Experience Centre de Lincoln.
