Resumen
Tras el éxito de la entrega de la Fase 1 para el cliente, Foodclean fue designado por el fabricante de productos lácteos para suministrar e instalar una ampliación de sus sistemas de higiene, apoyando el desarrollo continuo del sitio para su último proyecto.
Con la ampliación de la producción a una zona adyacente de las instalaciones que hasta entonces no se había utilizado, el cliente necesitaba una continuación perfecta de la metodología de limpieza ya probada en sus operaciones actuales. Esta nueva fase incluye dos líneas de producción adicionales junto con varios espacios auxiliares, como lavabos, salas de queso WIP y zonas de ingredientes.
Se suministraron e instalaron un total de ocho paneles de soporte de aluminio compuesto impresos a medida, cada uno de ellos equipado con una estación Foodclean 1711 SatFlow para la aplicación controlada de espuma, aclarado y desinfección. Estas estaciones, fáciles de usar, se numeraron claramente y se instalaron junto a paneles codificados por colores con soportes para mangueras y portaboquillas con cerradura para un uso diario seguro y práctico.
Para garantizar un acceso completo a las nuevas zonas de producción, se instalaron cuatro enrolladores de manguera retráctiles Nita SC (cada uno con mangueras de 25 m y funciones de seguridad de control de velocidad), complementados con cuatro sistemas de seguimiento de techo Nita de 22 m. Esta solución montada en el techo elimina el riesgo de tropiezos y permite a los operarios acceder sin esfuerzo a toda la superficie.
Foodclean WashDown Equipos y sistemas utilizados:
