Antecedentes de la empresa
Woolley Brothers, un prestigioso proveedor de carne de vacuno a los principales minoristas del sector alimentario, lleva más de 40 años en el mercado. A medida que desarrollaban una nueva instalación de deshuesado, reconocieron la necesidad de actualizar sus sistemas de lavado de alta presión y recogida local a media presión y dosificación centralizada de productos químicos para mejorar la eficiencia y la sostenibilidad. Esto les llevó a buscar una solución profesional y a ponerse en contacto con FoodClean para obtener ayuda.
El desafío
Woolley Brothers pretendía reducir su consumo de agua, energía y productos químicos, que antes se administraban manualmente mediante sistemas de alta presión con bidones de 25 litros. El equipo directivo quería un proceso de limpieza más sostenible y automatizado para reducir los riesgos para la seguridad alimentaria mediante un sistema de aclarado a media presión. Buscaban una solución que dosificara y distribuyera de forma centralizada productos químicos prediluidos a varios puntos de la fábrica, eliminando la necesidad de manipular manualmente productos químicos concentrados pesados y mitigando los riesgos asociados para la salud y la seguridad.
Gama de productos
FoodClean ChemFlow System, Satflow y PowerBoost, NITA SC Hosereel, Garrison MP Hose, Stronghold 450 Wash Guns, Nozzles y WashGuard
PRESTACIONES:
Reducción del consumo de recursos
El sistema ChemFlow redujo el consumo de agua, energía y productos químicos, haciendo la limpieza más sostenible y rentable.
Mejora de la salud y la seguridad
Los productos químicos prediluidos eliminan los riesgos de manipulación manual, mejorando la seguridad de los operarios y la eficacia en el lugar de trabajo.
Limpieza más rápida y eficaz
El sistema Powerboost, las estaciones SatFlow y la limpieza automatizada de las cintas agilizan la limpieza al tiempo que garantizan el cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria.
Asociación y apoyo continuos
Una asociación SLA proporciona suministro de productos químicos, experiencia en ingeniería y soluciones de higiene a medida para una eficacia a largo plazo.
Nuestra solución
Foodclean llevó a cabo una exhaustiva auditoría de las instalaciones de Woolley Brothers para determinar el alcance del proyecto, y el Dr. Dave Duncalf, químico jefe de Foodclean, especificó los productos químicos adecuados para satisfacer sus necesidades. Además, Foodclean invitó al Director General y al Director de Ingeniería de Woolley Brothers a visitar el Foodclean Experience Centre de Lincoln. Estas instalaciones de última generación les permitieron probar de primera mano el sistema ChemFlow, PowerBoost y la limpieza automatizada de cintas, utilizando productos químicos y equipos Foodclean para demostrar su eficacia. Tras esta visita, e impresionados por el servicio y la demostración proporcionados por FoodClean, Woolley Brothers decidió contratar el paquete completo de FoodClean para el proyecto.
El proyecto incluía la instalación de un sistema químico de lavado centralizado ChemFlow, estaciones Satflow (para enjuague, espuma y desinfección), una unidad de alimentación a presión PowerBoost, nueve enrolladores de manguera retráctil Nita Speed Control con mangueras Garrison MP y pistolas y boquillas de lavado Stronghold 450 para enjuague, espuma y desinfección, así como un sistema de limpieza de cintas totalmente automatizado para tres cintas de deshuesado, todas ellas funcionando desde el mismo sistema centralizado de dosificación de agua de enjuague y productos químicos.
Max Edis, Director de Ingeniería de Woolley Brothers, elogió la colaboración:
"De principio a fin, mi experiencia con Foodclean ha sido excelente. La ingeniería y el servicio al cliente han sido insuperables. El apoyo constante de Adam Wade, Project Manager, ha sido excelente durante todo este proyecto."
Desde la instalación, Woolley Brothers ha conseguido importantes ahorros de agua, energía y productos químicos. Ahora utilizan los productos químicos Foodclean Causchlor Film SM y AMPHOSAN con su nuevo sistema, en el marco de una asociación SLA que incluye el suministro de productos químicos y asistencia técnica en ingeniería. Max Edis destacó los beneficios holísticos:
"Las ventajas de tener una asociación continua con Foodclean es que todos los servicios están bajo un mismo techo: ingeniería, equipos, productos químicos y asistencia técnica".
En colaboración con Woolley Brothers, una empresa con visión de futuro, Foodclean identificó una oportunidad para abordar un problema de limpieza de bandas de alto nivel descubierto durante una visita a las instalaciones. Foodclean desarrolló una solución de barra de pulverización automatizada, un sistema revolucionario que permite un funcionamiento sin esfuerzo con sólo pulsar un botón, mejorando significativamente el proceso de limpieza de Woolley Brothers. La implantación de la barra de pulverización automatizada ha mejorado drásticamente la eficacia de la limpieza, demostrando la efectividad de las soluciones innovadoras para abordar los retos de la industria.
"Desde el punto de vista de la salud y la seguridad, el producto químico se prediluye en el punto de uso, lo que no sólo hace que sea más seguro para el operario, sino que acelera el proceso de limpieza en general".
La transición de Woolley Brothers a los avanzados sistemas de lavado de Foodclean subraya el valor de las prácticas sostenibles en la industria alimentaria. La asociación ha aportado importantes beneficios operativos, posicionando a Woolley Brothers para continuar con su legado de excelencia al tiempo que adopta tecnologías de limpieza innovadoras y eficientes.
