nouvelles 11 août 2025

L'excellence opérationnelle en action : Passer des normes à l'exécution pour éliminer les retouches et les rappels

Lors d'une conférence, Serkan Atlas, responsable de l'excellence opérationnelle pour la région EMEA chez OFI (Olam Food Ingredients), a présenté un exposé convaincant et pratique intitulé "Excellence opérationnelle : Quand les normes rencontrent l'exécution pour éliminer le risque de reprise et de rappel". S'appuyant sur son expérience concrète des opérations mondiales, Serkan a emmené l'audience dans un voyage de 15 minutes à la découverte de la véritable signification de l'excellence opérationnelle (OpEx) - non pas comme une liste de contrôle des meilleures pratiques, mais comme une culture, un état d'esprit et, plus important encore, l'exécution.

L'analogie du pommier : Un cadre simple et puissant

Pour présenter le concept, Serkan a comparé une organisation à un pommier :

Les pommes représentent les résultats - rentabilité, productivité, qualité.
Les racines symbolisent les systèmes et les processus qui soutiennent l'organisation.
Mais même des racines saines peuvent ne pas produire de pommes en l'absence d'un climat favorable, qu'il a défini comme étant la culture organisationnelle.

Sans une culture forte soutenant une exécution cohérente, les meilleurs systèmes resteront insuffisants. En matière d'excellence opérationnelle, il ne suffit pas de planter l'arbre, il faut aussi s'occuper du verger.

Deux chiffres qui définissent l'excellence : 100 et 0

L'excellence opérationnelle s'articule autour de deux chiffres essentiels :

100% L'objectif est d'atteindre une efficience, une efficacité et une productivité totales.
Zéro: désigne l'objectif de zéro rappel, zéro défaut, zéro blessure.

Les deux objectifs sont tout aussi importants l'un que l'autre. Si l'on met trop l'accent sur l'efficacité sans éliminer les risques, on crée un système instable. L'excellence réside dans l équilibre entre ces deux ambitions.

Le client au cœur de la démarche

Traditionnellement, les entreprises devaient choisir entre deux de ces trois options : bon, rapide ou bon marché. Le client d'aujourd'hui exige les trois. Les organisations ne peuvent plus excuser un manque de rapidité ou d'accessibilité par la qualité. Les consommateurs mesurent la valeur en fonction de l'expérience, et non des processus internes.

Serkan a illustré cela par une métaphore puissante : les professionnels de la qualité tombent souvent amoureux de leurs processus, mais le client ne voit jamais le processus - seulement le résultat.

"Vous pouvez être fier de vos systèmes, mais ce qui compte, c'est la façon dont le client perçoit votre produit.

Valeur contre gaspillage : L'ultime épreuve de vérité

La valeur, selon Serkan, c'est tout ce que le client est prêt à payer. Tout le reste ? Le gaspillage. Cet état d'esprit constitue l'épine dorsale d'outils tels que la cartographie de la chaîne de valeur. L'excellence opérationnelle devient alors une double mission : maximiser la valeur, minimiser le gaspillage.

Et pourtant, l'exécution devient souvent le goulot d'étranglement. Citant des données de l'Agence britannique des normes alimentaires, M. Serkan a révélé que plus de 80 % des rappels d'aliments sont dus à des à des défaillances d'exécutionet non à des normes.

"Nous sommes obsédés par les normes, mais il est temps d'être obsédés par l'exécution.

Les trois piliers de l'exécution de l'excellence opérationnelle

Serkan a encouragé les organisations à se concentrer sur sur trois piliers actionnables pour améliorer l'exécution :

L'accent est mis sur les normes, qui doivent évoluer. La Gemba n'est pas une question de contrôle, c'est une question d'amélioration continue. l'amélioration continue.

1. Aller à Gemba - L'endroit où la valeur est créée

Gemba, un terme japonais, fait référence au lieu réel - l'atelier de fabrication, l'étagère du supermarché, le centre de distribution - où se déroule le travail.

Au Gemba, les dirigeants doivent observer en gardant à l'esprit trois questions essentielles :

Existe-t-il une norme pour cette activité ?
Existe-t-il un système de gestion visuelle pour confirmer qu'il est respecté ?
Existe-t-il un protocole de réaction en cas d'écarts ?

2. Analyse des causes profondes, aller au-delà des symptômes

Les problèmes apparaissent rarement sous une forme évidente. Il l'a illustré avec la célèbre étude de cas du Jefferson Memorial où un bâtiment qui s'écroulait a finalement été attribué à quelque chose d'aussi simple que des horaires de lumière qui attiraient les insectes, lesquels attiraient à leur tour les oiseaux - et leurs excréments.

Une véritable analyse des causes profondes nécessite souvent plus que quelques heures. Atlas met en garde :

"Si votre ACR a duré deux heures, vous n'avez probablement pas trouvé la véritable cause.

Une approche fondée sur les cinq raisons peut, si elle est bien menée, mettre au jour des inefficacités profondément cachées que de simples approches de traitement des symptômes ne parviennent pas à mettre en évidence.

"Si votre culture n'accueille que les bonnes nouvelles, vous ne résoudrez pas les vrais problèmes.

3. Sécurité psychologique - Culture de la parole

Aucun système d'excellence opérationnelle ne peut réussir si les employés ont peur de s'exprimer.

Les échecs opérationnels restent souvent cachés, non par incompétence, mais par peur - peur de la sanction, du blâme ou du licenciement.

Serkan a relié ce concept aux neurosciences, décrivant comment les environnements motivés par la peur activent les mécanismes de survie du cerveau, empêchant ainsi la résolution de problèmes. Ce n'est que dans un environnement psychologiquement sûrs, que les gens peuvent rester dans l'état de pensée supérieur où se produisent la véritable innovation et la résolution de problèmes.

Des systèmes simples, un impact profond

Il a conclu en rappelant que l'excellence opérationnelle n'est pas une question de complexité. Parfois, la prévention des erreurs (Poka-yoke) peut être aussi simple que la conception d'une clé USB qui ne s'adapte que dans un sens. clé USB qui ne s'adapte que dans un sens - ou, mieux encore, une clé USB-C qui s'adapte tous tous les sens. Une conception simple peut éliminer l'erreur avant qu'elle ne se produise.

De même, des ajustements mineurs dans les opérations quotidiennes - des minuteries des interrupteurs d'éclairage aux protocoles de nettoyage - peuvent entraîner des réductions considérables des risques et des déchets.

Derniers enseignements : Le cœur de l'excellence

En guise de conclusion, Serkan a fait part de plusieurs enseignements mémorables :

Ne jugez pas les systèmes sur la base de moyennes - les valeurs aberrantes sont la clé de la compréhension de la variabilité.
Soyez conscient des angles morts - ce que vous ne voyez pas vous fera du mal.
Concevoir pour la prévention, pas seulement pour la détection.
Investir dans le travail acharné - l'excellence opérationnelle n'est ni instantanée ni facile.

"Il n'y a pas de raccourci. Mais si vous vous rendez à la Gemba, si vous posez les bonnes questions et si vous créez un espace sûr pour que les gens puissent s'exprimer, vous y parviendrez".

Conclusion

La présentation de Serkan Atlas est un appel à l'action pour les dirigeants de l'industrie alimentaire : Cessez d'idolâtrer les normes et commencez à donner la priorité à l'exécution. L'excellence opérationnelle ne consiste pas à cocher des cases ; il s'agit de créer une culture où les gens sont habilités à voir, parleret résoudre les problèmes à la racine - avant qu'ils ne se transforment en rappels ou en reprises.

En transformant la vision en exécution, et les normes en action, les organisations peuvent enfin atteindre l'objectif insaisissable d'être 100 % efficace avec zéro risque.

dernière mise à jour 11 août 2025

L'excellence opérationnelle en action : Passer des normes à l'exécution pour éliminer les retouches et les rappels

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