La metodología de limpieza química centralizada es una opción más eficiente y sostenible para los requisitos de lavado higiénico en la industria de procesamiento y fabricación de alimentos.
Una solución de sistema de limpieza centralizada se caracteriza por el bombeo de detergentes prediluidos a cada puesto de trabajo desde una estación principal situada en una ubicación central independiente. Estos sistemas minimizan la manipulación diaria de detergentes, garantizan una concentración precisa para todos los usuarios y hacen que el funcionamiento del sistema individual sea lo más sencillo y seguro posible.
Al estudiar los sistemas de limpieza, los fabricantes de productos alimentarios se fijan en las características de ahorro, seguridad y sostenibilidad que ofrecen. Con un Sistema Centralizado de Limpieza Química, las siguientes opciones son las mínimas que se pueden esperar;
Reduzca el tiempo de preparación y embalaje disponiendo de productos químicos diluidos y equipos de lavado listos para usar. Mantener el equipo seguro, colocado donde el equipo lo necesita, significa que puede empezar a limpiar inmediatamente, ahorrando tiempo y dinero a su fábrica y permitiendo potencialmente una mayor producción.
Reducir el tiempo empleado en los controles de valoración, utilizando sólo 1 punto de valoración
Los controles de valoración pueden llevar mucho tiempo, sobre todo en una fábrica grande con muchos puntos de manguera. La introducción de un sistema central de dosificación de productos químicos más fiable le garantiza que sólo tendrá que realizar la valoración en un punto, lo que ahorrará horas de trabajo a su equipo.
Reducir la manipulación manual.
La manipulación de bidones de productos químicos es un riesgo habitual en las fábricas alimentarias. Para lograr una mejora a largo plazo que sea más sostenible, los sistemas químicos centrales disponen de un IBC centralizado con bombas de dilución y distribución de gran precisión. Esto elimina la necesidad de una ardua manipulación manual de los bidones de productos químicos.
Reduzca el riesgo de quemaduras químicas dosificando desde IBC.
Los sistemas centrales de dosificación de productos químicos dosifican y bombean productos químicos directamente desde un IBC, eliminando la necesidad de que los operarios manipulen productos químicos concentrados. Los contenedores de productos químicos pueden mantenerse fuera del área de producción y no necesitan transporte. Por lo tanto, estos sistemas centralizados de limpieza química, como el QJS ChemFlow, distribuyen el producto químico diluido al punto de uso, reduciendo el riesgo de que el producto químico entre en contacto con los operarios o con cualquier superficie de procesamiento de alimentos.
Ahorre la parada de la planta de efluentes con una dosificación de gran precisión.
Cuanto más fiable y precisa sea la dilución química, menor será el riesgo de daños o fallos en la planta de efluentes. Un exceso de producto químico puede provocar el cierre temporal de la planta de efluentes, y un exceso de producto químico puede suponer un tratamiento excesivo del agua de aclarado y la posible necesidad de reprocesarla.
Eliminar el prediluido químico para reducir la eliminación de productos químicos.
Esto se debe a que cuando el producto químico diluido no se utiliza al cabo de poco tiempo, pierde eficacia. Para eliminar la necesidad de predilución y reducir el volumen de efluentes, la dilución de productos químicos sólo bajo demanda salvará el medio ambiente, reducirá sus facturas de tratamiento de aguas y reducirá su huella de carbono. Para eliminar los depósitos de productos químicos prediluidos de su fábrica, un sistema de dosificación de productos químicos que puede ayudarle es el sistema QJS ChemFlow.
Reduzca el consumo de agua mediante una limpieza precisa.
El uso eficiente del agua reduce obviamente el volumen que su planta de efluentes necesita tratar. Para más información sobre la limpieza con ahorro de agua, consulte nuestro blog Sostenibilidad y ahorro de agua.
Reducir los residuos plásticos minimizando el uso de bidones más pequeños de productos químicos.
Los contenedores de productos químicos a granel (IBC) pueden limpiarse y reutilizarse, lo que le ayuda a conseguir "Cero residuos al vertedero". Esto reduce los costes de esterilización de los bidones y ahorra el agua que se utiliza para limpiarlos antes de desecharlos, reciclarlos o reutilizarlos.
Reduzca los riesgos de contaminación de los alimentos con la tecnología de dosificación proporcional de alta precisión.
La precisión de las bombas dosificadoras proporcionales Q2 ChemFlow es de +/- 0,5%. Saber que su sistema está dosificando productos químicos con esta precisión, le da la confianza de que siempre se puede cumplir con los controles de seguridad alimentaria de los auditores.
Ahorre comprobaciones de valoración e informes con un solo punto de valoración. Disponer de un sistema central de limpieza química le garantiza que sólo tendrá que valorar en un punto, lo que elimina la manipulación manual, reduce los requisitos de elaboración de informes y permite utilizar la mano de obra de forma más eficiente.
Ahorre costes de productos químicos dosificándolos desde los IBC.
La compra a granel reducirá sus costes de productos químicos por litro. Si a esto le añadimos los controles de valoración desde un único punto, la menor necesidad de manipulación manual y la reducción de los costes de los residuos plásticos, sus gastos generales se verán inmediatamente beneficiados cuando cambie al almacenamiento de productos químicos a granel.
Reduzca el coste total de la limpieza al tiempo que cumple con total confianza.
La combinación de las sugerencias enumeradas reducirá inmediatamente los gastos generales de las instalaciones de procesado de alimentos. La aplicación de estos cambios aumentará la eficiencia, reducirá los residuos, mejorará la utilización de la mano de obra y aumentará la producción global.
