Chris Boardman, directeur de site chez Humdinger Foods, a récemment partagé une histoire convaincante de transformation lors d'une conférence avec Foodclean. S'appuyant sur son expérience de travail avec New England Seafood, Chris a offert un regard honnête et détaillé sur la façon dont le fait de repenser les opérations d'hygiène a conduit à des améliorations substantielles en termes d'efficacité, de durabilité et d'engagement des employés.
Comme dans de nombreux secteurs, l'augmentation des coûts de la main-d'œuvre a réduit les marges dans l'ensemble de l'industrie. Chris a souligné que dans ce climat, les entreprises doivent évaluer de manière critique tous les domaines de dépenses, non seulement les centres de coûts évidents tels que les opérations, mais aussi les domaines souvent considérés comme non négociables, tels que l'hygiène.
La durabilité était également un thème central. Pour Chris, la véritable durabilité ne consiste pas seulement à gérer les déchets, mais aussi à optimiser la main-d'œuvre, à réduire l'utilisation de l'eau, à minimiser la consommation de produits chimiques et à tirer parti de l'automatisation dans la mesure du possible.
Chez New England Seafood, Chris et son équipe ont relevé le défi de repenser l'hygiène de fond en comble. Voici comment ils ont procédé :
Tout a commencé par l'essentiel : la révision du planning de nettoyage et de désinféction, un document que la plupart des entreprises dépoussièrent à l'occasion d'audits, mais qu'elles mettent rarement à jour. Des études de temps et de mouvement ont révélé des inefficacités au niveau de la fréquence et de l'orientation. Plutôt que de nettoyer "parce que c'est plus sûr", l'équipe a commencé à se demander si chaque action était vraiment nécessaire.
Chris a remarqué que les équipes d'hygiène, en particulier les travailleurs de nuit, se sentent souvent négligées. La formation stagnait depuis des années et les attentes n'étaient pas claires. En revoyant la formation, en définissant des objectifs clairs et en réintégrant le personnel chargé de l'hygiène dans des équipes d'exploitation et de planification plus larges, l'entreprise a constaté une nette amélioration du moral et de l'efficacité.
De nombreux équipements de nettoyage utilisés s'étaient détériorés au fil du temps ou étaient devenus obsolètes. Pire encore, l'équipe a constaté que leur technologie était en retard les normes du secteur. Qu'il s'agisse d'apporter de petites améliorations ou d'investir dans l'automatisation, Chris a souligné l'importance d'évaluer l'équipement par rapport aux meilleures pratiques actuelles.
L'entreprise a utilisé neuf produits chimiques différents pour, en grande partie, lesmêmes tâches, ce qui entraînait une certaine confusion, un manque d'efficacité et des contraintes physiques inutiles. En examinant l'utilisation des produits chimiques et les normes, ils ont non seulement amélioré les résultats en matière d'hygiène, mais également facilité la vie du personnel.
Conscients de leur propres limites, l'entreprise a fait appel à des fournisseurs et des experts de l'industrie. Ils ont tout testé, systèmes automatisés, unités de nébulisation, systèmes de centralisation, etc..., et ont encouragé leurs équipes d'hygiène de tester de nouveaux outils et de faire part de leurs commentaires. Cette approche locale a favorisé l'engagement profond des employés.
Alors que l'objectif initial était une révision du processus d'hygiène, les résultats ont largement dépassé les attentes :
L'histoire de Chris nous rappelle qu'un changement significatif n'est pas le fruit de grandes déclarations ou de grands objectifs de développement durable, mais qu'il est le fruit d'un réexamen de ce que nous considérons comme acquis, de l'écoute des équipes de première ligne et de l'action sur la base de données.
Il l'a bien résumé : "Le diable se cache vraiment dans les détails". Et pour ceux qui sont prêts à se plonger dans ces détails, les récompenses - en termes d'économies, de durabilité et de culture - peuvent être substantielles.
